企业为何急需“三改”？

近年来，国家大力推行“三改政策”，要求企业从源头减少污染、提升能效、优化生产流程。尤其在制药、化工、食品等行业，粉尘污染、高能耗、人工依赖等痛点已成为政策合规与成本控制的“卡脖子”难题。

作为智能粉体处理装备的源头生产厂家，我们深谙政策导向与客户痛点，推出全流程设备矩阵，助力企业一次性通过“三改”考核！

“三改”攻坚，我们的解决方案

✅ 1. 粉尘治理：无尘投料+真空输送，源头锁死污染

无尘投料站：采用负压吸尘+密闭设计，拆包投料时粉尘收集率≥99%，彻底解决投料岗位的粉尘外溢问题，保障作业环境符合GMP、环保评级要求。

真空上料机：全封闭管道输送，搭配过滤系统和除尘系统，杜绝物料分层与交叉污染，能耗比传统机械输送降低30%。

✅ 2. 效能革命：吨包投料+定量配料，效率翻倍

吨包投料站：专为大容量物料设计，集成破拱与负压除尘，单次处理1吨物料仅需5分钟，效率较人工提升300%，且减少物料残留损耗。

定量配料系统：精度达±0.3%，联动控制系统实现配方自动化，解决人工称重误差大、批次不稳定等痛点，助力客户通过精益生产认证。

✅ 3. 工艺升级：振动筛+包装码垛，全链自动化

振动筛分机：多层筛网拦截异物，物料纯净度达99.9%，可定制防爆型、食品级材质，适配高标生产线。

包装码垛线：从称重、灌装到机器人码垛全流程无人化，减少人工成本50%，，满足“智能工厂”标准。

案例见证

某上市药企：引入无尘投料站+真空上料机组，粉尘排放浓度降低，年省环保整改费用200万元。

精细化工企业：吨包投料+定量配料系统落地后，产能提升40%，单线人工从12人减至3人。

为什么选择我们？——源头厂家的硬实力

技术壁垒：核心技术获国家专利，确保设备性能对标国际水平

定制能力：设备支持深度工况定制能力，模块化灵活适配各种行业。

全链服务：从方案设计、设备调试到售后包装，一站式解决工况需求。